平面抛光机在抛光过程中产生麻点的原因及解决方法发表时间:2018-02-27 16:22作者:帝研科技 麻点产生的因素较多,平面抛光机在抛光过程中很多情况容易造型麻点的形成,以下列出一些常见的麻点形成条件: 1、精细磨、抛光时间不够 2、精细磨面立不均匀或者中间与边缘相差大 3、有粗划痕抛断后的残迹 4、方形或长方形细磨后塌角 5、零件在镜盘上由于加工造成走动 6、精细磨面形误差太大,尤其是偏高,易造成边缘抛光不充分 7、抛光模加工时间过长或抛光液使用时间长而影响抛光效率 解决方法 1、精细磨应除去上道粗砂眼, 抛光时间应足够 2、精细磨光圈匹配得当,应从边缘向中间加工 3、发现后应作出标识单独摆放或重抛 4、用开槽平模细模、添加砂要均匀 5、选用适当的粘结胶,控制工序温度和镜盘忽冷忽热, 粘结胶厚度应符合标准 6、精细磨各道光圈匹配应严格按工艺操作指导卡操作 7、更换抛光皮及抛光液的各项指标发,如:PH值 比重周期性管理 |